一．施工前的准备工作

1．施工材料

聚合物胶浆粉；耐碱玻纤网格布；锚固件；伸缩缝塑料条、聚苯板（EPS板）或挤塑板（XPS挤塑板），挤塑板专用界面剂。

2．施工工具

2．1．设备类

①手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min。

②搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。

③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

④其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。

2．2．工具类

①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

3．施工准备

1．与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。

2．落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

3．检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。

4．检查施工用水、电的情况。

4．施工条件

1．按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。

2．施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。

3．严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

4．夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。

三．施工程序

系统的安装施工程序如下图所示：

基层处理 - 弹 线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设挤塑板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收

四．施工要点

基层处理

1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

2．用2米靠尺检查墙体的平整度，偏差大于4mm时，应用1：3的水泥砂浆找平。

3．若基层墙体不具备粘结条件，可采取直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。

2．弹线

按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。

3．调制聚合物胶浆

使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。

4．铺设翻包网

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

5．铺设保温板

1．保温板若为挤塑板，则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。

2．挤塑板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。

3．将挤塑板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm×600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使挤塑板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂胶。

4．基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法，条宽10mm，厚度10mm，条间距50mm。

5．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

6．板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

7．在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm

8．在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°靠尺检查。